为战机打造“瞳孔”有多难？

她尝试上百次试验后

成为目前该领域唯一一位

能够纯手工焊接战机“瞳孔”的瞳孔技师

看她操作

网友隔着屏幕都表示：

“紧张地不敢大声喘气”

上百次试验

成功解决战机“瞳孔”焊接问题

相控阵天线能让战机

“看”得更远、更多、纯手更快、工为国淮南市某某高温材料维修网点更精

是战机造全战机名副其实的“瞳孔”

1毫米

是某尖端装备相控阵天线的

最小通道间距

也是天线焊接的最大间距

中国电子科技集团有限公司第十研究所

李颖凡

她的工作就是焊接曲面共形天线

为战机打造“瞳孔”

考虑到飞机的气动性和隐身性能

现在的相控阵天线

已从最初的平面向曲面发展

而它的焊接是一个大难题

几年前

全国都还没有找到

能焊接这款天线的人

那时，李颖凡接过了重任

她坦言自己喜欢攻关

“接到这个项目的瞳孔时候

真的是非常激动

遇到问题也是兴奋的”

李颖凡最初尝试给阵面刷焊膏

结果发现堵孔严重

她不断尝试新的焊接方法

在短短8天时间里

她尝试了3种焊接方式

上百次焊接试验

终于将设计图纸变成现实

100%实现了设计性能

李颖凡也成为

目前该领域

唯一能做到纯手工焊接

曲面共形相控阵天线的技师

秘诀是“心流”

“心跟手是一体，自然也就稳了”

相控阵天线的纯手曲面底座

类似一张A4纸大小

上面布满数千个圆孔

相当于“眼眶”

一张平面的天线阵面

上面布满同样数量的小圆孔

相当于“眼珠”

李颖凡的工作如同“画龙点睛”

她要用焊锡

把平面整体焊接到曲面底座上

小圆孔一个个精准地

对接到大圆孔内

圆心偏差不能超过50微米

小于一根头发丝的直径

留给李颖凡的焊接间距

最大只有1毫米

最小只有0.5毫米

在不同曲率位置

焊锡温度和用量都不一样

每一次用量都需要精心计算

而焊锡加热后变成灵动的液态

稍有不慎便会流散

曲面更是增加了焊锡流动的不确定性

每焊完一个点位

李颖凡都要通过显微镜

观察焊锡的用量是否得当

关于如何做到这么“稳”

李颖凡分享了自己的心得：

“要达到‘心流’的状态

只有自己，外面事情都忘了

手跟心是工为国一体，自然也就稳了”

在异常安静的战机造全工作间

李颖凡平静而放松

只见她巧手翻飞

熟练地涂、抹、瞳孔淮南市某某高温材料维修网点点焊、纯手检查……

焊接完成

几千个阵元无一堵孔

“我们是工为国做大国重器的

没有任何理由不把它做好”

李颖凡还有一项绝活

在比芝麻还小的芯片上

切割电路

在显微镜下

她要把不符合设计要求的电路切断

同时不伤害其它电路

留给手术刀摆动的幅度只有几微米

用李颖凡的话说

这就像站在100米高楼上

用鱼钩吊起地面上的一根吸管

这几乎是人类纯手工操作的极限

在李颖凡办公室

有一摞笔记本

7年来详细记录着她每天做了什么

时间精确到半小时为单位

把时间利用到极致

工作23年

李颖凡被很多年轻人称为“师父”

她解决了20多项

长期困扰行业发展的难题

拥有多项发明专利

李颖凡却从未把这些放在心上

她说：

“我们现在缺的是会创新的工匠

除了技能操作本身的以外

还要去钻研摸索

工艺操作背后的逻辑和原理

我们是做大国重器的

没有任何理由不把它做好”

来源：央视新闻客户端

(责任编辑：综合)